机构信息

  • 武汉亚为电子科技有限公司

机构介绍

成功案例

(1)安全生产行业—危化危险源识别——湖北广电玖云大数据 湖北广电玖云大数据公司为国有运营商企业,服务湖北广大的化工行业。 湖北广电玖云大数据公司,在全国范围内寻找合作伙伴,通过一年多的业务咨询和对比,选中亚为智能作为供应商。 通过构建连接机器、物料、人、信息系统的基础网络,实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析,形成科学决策与智能控制,提高制造资源配置效率。根据实施情况统计,场景移植效率大幅提高,不同工厂可快速应用,适配周期缩短到2天;针对同一生产任务动态调整需求的情况,使用标识后,自动适配,换件时间提高7倍,降低人工成本60%;同时基于标识分享数据,并根据接口协议接入其他平台,为相关企业、机构、行业服务。可信数据采集避免了监测工业模组的违规外放或者调拨,可在平台上获得真实完整信息,实现一套监测设备在多平台共享,提高信息利用率70%以上。 (2)食品加工行业—生产线安全与控制管理——湖北强森魔芋科技有限公司 针对业务流程自动化中,生产流程长,工序复杂,配方要求高等问题,亚为提供了一套基于中国信通院主动标识载体体系的解决方案。达到信息共享的目的,从而实现柔性生产和提质增效。 本任务采用先进的主动标识载体、数字化仪表、电气控制和现场总线控制设备或系统,融先进互联网技术、控制技术、通讯技术、信息技术、网络技术、计算机技术、物联网、云服务等于一体,构建改造过程自动控制系统和优化控制平台,降能增效,降级人工成本,实现整体流程化,数字化。实现生产过程自动化、控制智能化,将湿法改造生产加工建设成国内领先、国际先进的数字化工厂。 目前在工厂应用,提高20%生产效率,减少质量事故10余起,降低成本5%,每年直接创造经济价值在300余万。 (3)智慧产线—冶金行业品质安全管理——宝武集团鄂城钢铁有限公司 基于工业互联网,通过机器视觉、物联感知、工业互联技术,打通了生产、测试、质检、存销个个环节数据,解决了复杂工况环节下的数据高精度采集、高速分析、智能处理、智慧决策。 通过机器视觉、物联感知、工业互联技术,打通了生产、测试、质检、存销个个环节数据,让项目实施前120人的工作量,预计减少到80人,产品质检精度从过去的千分之一提高到二万分之一,年减少钢材消耗千余吨,每年创造直接经济效益数百万元。

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