目前，我国的能源是以煤为主，燃煤工业锅炉所排放的烟气和硫化物是影响城市大气质量的主要污染物，据1996年排放资料统计工业锅炉和炉窗所排放的烟尘己占年总排放量的44，3，2占年总排放量的52，与电站锅炉相比，工业锅炉相对数量较多约50万台，分布广，并且处于人口稠密地区，烟尘多属低空排放。因此，工业锅炉排放的粉尘和802对周环境，特，足对城铅环境的污染尤为严，造成的危害和损失也更大。由此可，如何有效地控制城镇302和大气粉尘的体积质量便显得日益重要。

　　为此，甘肃工业大学人工环境研宄所在甘肃省环保局的大力支持下，开发研制了种新型的喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置。

　　1喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置的原理及特点1.I净化装置原理在石灰或石灰石脱硫工艺中，液气比0是个重要的参数，为了保证足够大的气液接触面和避免结垢，要求，愈大愈好。以往的喷淋脱硫±桥是依靠吸收液的外循环来达到大的，值。这就势必要，加设备投资与操作运行费用。为了解决这个问跑研；1发，肘鼓泡式除个脱硫净化装聊。

　　其原理是锅炉烟气均匀地进入风箱，通过均布板的折流作用进入喷射管，由喷射管将烟气加速喷入水中，激起的大量气泡，使烟气细化，由于浮力的作用，气泡上升，加上排列组合的喷射管所起的折挡作用，故将冲击惯性碰撞离心喷射气液涡流搅拌7尺膜等除尘机铨结合在起，完成整1除个脱硫过程。

　　该装逍内主要设有两个除尘脱硫1域，为喷射鼓泡区，这装置是整个系统的核心。为反应区。在鼓泡区中轻的气体均匀地通过重的液体使鼓泡产生涡流，并起再循环的液体喷流作用，这种喷流作用。使液体被气体激烈搅拌，而气泡则被涡流液体所细分。气液接触面积增大。使脱硫除尘效率提高。在反应区，由于烟气鼓泡与气液激烈搅拌，使烟气混合在液体中，延长了气液接触时间，使脱硫效率得以提尚。

　　1.2净化束置的化学吸收过程烟气脱硫的喷射鼓泡法是种属于，式烟气脱硫的石灰法。其化学反应与通常的石灰或石灰石基本相似，不同之处是由于气液接触时间长，氧化完全，石灰的利用率高，几乎是100.对以石灰为吸收剂的脱硫反应，系统的总的反应式为+202CaSO42H20+CO2在喷射鼓泡区，气相302传质和石灰溶解度阳为主要控制步骤，在反应区，晶体生长速率相对缓慢，为主要控制步骤。

　　据测试，喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置脱硫效率达85以上，除尘效率达98以上。

　　1.3.2系统运行阻力低般湿式除尘脱硫净化器，效率与压力损失是成正比的，高效必须用高能耗来换取。但是喷射鼓泡收稿日期20010620通讯联系人王瑛。

　　工学院讲师，主要从事环保设备及污水回用教学及科研工作，发加则无明显效果。这是由于熟石灰大部分不溶于水，易于沉淀。若石灰浆稠度过高，易于堵塞管道和设备。因此在实际应用中，综合考虑其反应性能和利用。率，上，5摩尔比般取1.5左右。在35摩0，乃摩尔比3.3装置的脱硫特性实验叽5摩尔比的变化对装置的脱硫效果有很大的影响4.由4可，脱硫效率将随铟粒体积质量1液面高度nm从对除尘效率的影响3.从阁3可。在入1Rl速为13时。颗粒体积质试从12，增加到5除尘效率从82增加到98，但随颗粒体积质量的，高，对分离效率的影响逐渐减弱。

　　体颗在除尘效率高于98脱硫效率高于85时的正常运厅况下，其附力损失小，1253.

　　1.3.3防腐性能好，寿命长该脱硫净化器本体无运行部件，主要部件喷射符采用耐酸陶瓷符，钔体采1描质胶泥涂抹。几有结构密耐酸酿耐磨等优点，其防腐性能好，寿命长。

　　1.3.4以排灰该脱硫净化器采用可封闭式灰斗车，4 1锅炉每8排灰次，灰渣含湿度为3040，故无次化染，排灰可靠方便。省，苻力。1.3.5结构简取占地面积小喷射鼓泡脱硫净化器占地面枳以41！为例。

　　其仅为1.92，其浆液池浞合池和循环池设在脱硫汴化装迓的收部，+占其它空1.

　　1.3.6适用性广由于喷射鼓泡脱硫净化器由多个喷射管组合而成，通过喷射管的任意组合，适用不同容量的锅炉。

　　2喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置运行工艺喷肘鼓泡式除尘脱硫净化装置的1艺流如冬含尘和氧化硫的烟气进入喷射鼓泡区与也灰石反应脱除粉尘和氧化硫。

　　3喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置实际运行结果及分析砚置的阻力特性喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置的阻力损失在实际运行过程中，主要受吸收液浸没喷气管的深度影响，增加，斤随之增大。变化趋势2.

　　装置的除尘特性喷射鼓池式除个悦硫净化装进的除尘原理湿案的选择确定。因为在水泥生产过程中，不同的工艺部位不同的生产设备所排放粉尘的体积质量温度湿度差别很大，因此，在工艺设计阶段应综合考虑生产工艺实施过程的各种因素，确定与其相应的除尘工艺方案和主要除尘设备。遵循技术可靠设备优良经济合理节省能源的设计原则进行设计。

　　应选择具有先进水平的生产工艺和扬尘少的生产设各。1艺流抑中尽辩减少扬尘环节。在粉状物料的输送过程中应选择密闭式输送设备，以减少粉尘飞扬。对暂时不能完全治理的各种经常性的扬尘产生点，通过技术改造，将其转化为排放点，并用收尘装置将其挣化处，处现后的粉个废气+直接向室内扩散，应由通风管扫撖，排尘量应在国家标准目前，我国在粉尘除尘技术中经常采用的除尘器有以下几种类型①离心力除尘器常的有单旋风筒及多管除尘器等。它们的主要优点是容易操作，适宜含尘量大的气体。但+5处理具有腐蚀性的气体，过滤除尘器常的有布袋式除尘器，其优点是设备运行参数稳定，体积质量变化对其效率无影响，除尘效率高，但该设备维护费用高，不宜处理高湿温气体⑶电收尘代优点是能处理高温湿及人风量气体，除尘效率高，力损火小。该类设备般造价较高，钢材耗量大，在干法窑工艺中还要配套，湿设备，所以多用于粉尘排放量大的生产设备，如窑尾熟料冷却等部位。

　　3监测粉尘排放的技术措施为了达到理想的空气环境指标，生产工艺中应更多地采用新工艺新设备新成果；不断改善和提高生产管理水平。生产厂方在生产管理过程中，应加强环境监测，制定监测规章制度。完善定机定岗定员的监测机制，提高大气粉尘的监控力度。对污染物上接173页尔比在1.5左右时，喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置进口烟气82甲均体枳质璜为748汴化烟出15，21均体积质1为57以。平均脱硫率为队。

　　通过付喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置的实小测试发现，喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置具有阻力损失小约9001600脱硫效率高可达85以排放指数进行连续性监测，这样不仅可以及时得到生产设备的运行状况和设备完好的情况资料，而且能够及时评估生产区及周边地区的大气质量，及时消除超标排放粉尘给环境带来的不良后果。

　　传统的粉尘排放监测手段主要是探针监测和光阻监测。随着监测技术的不断发展和监测手段的提高，目前市场上又出现了较先进的粉尘排放连续监测仪。该仪器主要对生产过程中产生粉尘的排放指标参数进行连续自动监测记录2，它克服了探针监测随使，间的延长导致粉尘聚集及光阻监测闪外界光照影响和镜头污染导致的误差，具有较稳定的数据记录精确度和准确性，使工厂粉尘的排放监控水平有很大提高。

　　4防尘措施与技术经济相结合水泥厂在除尘生产工艺中，其设备的使用和选型与生产效率生产工况生产设备的运行费用及节能降耗都有紧密的联系根据小产的需要和环保的要求进行技术经济评价，在除尘工艺中，般根据不同生产部位烟气排放量的大小烟气中有害物质体积质量的高低选用与之相匹配的除尘设备，并综合考虑射本除尘效，达到既满足环境要求。又降低设备运营费用节能增效的综合目的。

　　总之，粉尘污染的防治过程不光是个单的孤立的指。标控制过程它与生产工艺设济能耗生产技术经济指标之间存在着想互制约和相力统的辩证系。在生产过程中把运用新技术新设备新方法与生产管理水平联系起来，才能保证环境空气质量，创造优以的生产和生活环境。