根据多年的实验、大型工况下使用，旧烟囱指原来没有脱硫装置，烟气不脱硫直接排放的烟囱（烟道），绝大多数为单筒式钢筋混凝土烟囱，其筒身结构由外至里为：钢筋混凝土筒壁、隔热层及内衬层。

　　由于环评标准的提高和要求，国家已明令要求火力发电厂增设脱硫装置，目前我国多采用湿法（石灰/石-石膏）脱硫，这样烟囱（烟道）的工况条件发生了明显而复杂的变化，严重威胁着钢筋混凝土烟囱（烟道）的安全运行，必须进行改造，以适应来自烟气化学、电化学腐蚀、湿热、水蒸气、水、高温、正压、渗透、磨损，温度急冷急热变化的全面要求，解决腐蚀，开裂，渗漏问题，保证烟囱长期良好正常运行。

　　根据增加湿法脱硫装置后烟囱运行时间长短、内衬腐蚀状况、改造施工时间等，改造方案分为以下几种：

　　一、添加防腐抗渗面层

　　烟囱工况：湿法脱硫装置投运时间不长，烟囱内壁除接触烟气面块材和砌筑胶泥局部有腐蚀外，其结构和隔热层尚无严重损坏。

　　由于烟囱原是按干排设计，不符合湿法脱硫后湿烟囱的工况，特别是在环包牛腿、烟囱（烟道）构筑缝、烟道伸缩缝、灰斗平台、筒首铸铁盖板、滴水板、隔烟墙等特殊部位存在严重的腐蚀渗漏。一旦酸液透过内衬层侵入钢筋混凝土结构，将直接威胁到烟囱的安全运行。因此，首先对特殊部位进行改造。

　　（一）特殊部位改造

　　1牛腿

　　牛腿上方内外砌筑块材间隙用ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充。

　　导流坡采用ZS-1041烟气防腐涂料施工，外刷涂ZS-1041烟气防腐涂料，方法和整体内衬基材处理与耐高温防腐抗渗层施工相同。

　　滴水板、导流坡及所有接触烟气面均刷涂ZS-1041烟气防腐涂料。

　　斜支撑环形悬臂（牛腿）示意图

　　2烟囱（烟道）构筑缝

　　①构筑缝用ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充。

　　②烟道顶板顶部做防腐抗渗处理。

　　烟囱（烟道）构筑缝示意图

　　3烟道伸缩缝

　　取消原有石棉布或其它软连接装置，采用氟橡胶板软连接（见示意图）。

　　烟道伸缩缝示意图

　　4灰斗平台

　　灰斗平台示意图

　　如示意图所示：

　　①积灰平台接触烟气表面刷涂ZS-1041烟气防腐涂料。

　　②将原排灰孔改为聚四氟乙烯排液管，金属灰斗用ZS-1041烟气防腐涂料作防腐耐磨处理。

　　③在排液管增设反冲洗装置，用于清除灰斗沉积泥浆，防止排液孔堵塞。北方地区排液管应作防冻处理。

　　5筒首铸铁盖板

　　如图所示。

　　筒首铸铁盖板示意图

　　筒首铸铁盖板示意图

　　①用ZS-1041烟气防腐涂料作铸铁盖板间粘结；用ZS-1041烟气防腐涂料作铸铁盖板外防腐；

　　②ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充内衬、钢筋混凝土和铸铁盖板间空隙。

　　③铸铁盖板下方导流坡采用ZS-1041烟气防腐涂料替代，外刷涂ZS-1041烟气防腐涂料。

　　其它如隔烟墙、导流板等部位均采用ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。滴水板若有较大参差不齐的损坏现象时，将滴水板整体取消，和内筒壁找平，而后与内壁整体一致作防腐抗渗处理。

　　（二）在特殊部位改造后对烟囱（烟道）增设防腐抗渗面层

　　1对烟囱内衬基材腐蚀部位用ZS-1041烟气防腐涂料修补。

　　2对烟囱内壁所有接触烟气部位刷涂ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。不仅解决了耐高温、防腐抗渗等问题，同时杜绝了固化开裂现象。

　　二拆除并更新防腐内衬

　　烟囱工况：原有烟囱隔热层、内衬层均已严重腐蚀损坏，需重新改造。

　　1将原有内衬块材和隔热层完全清除，建设新的憎水珍珠岩板隔热层，重新用耐酸胶泥砌筑内衬块材做内衬层。

　　筒身部位 

　　砌筑至牛腿时，取消原环包搭接，按下图所示施工。

　　牛腿部位

　　牛腿部位

　　2特殊部位仍按改造方案一处理。

　　3烟囱内壁所有接触烟气部位均刷涂ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。