案例分析:企管辅导案例对比图

来源:暂无 时间:2016-06-12 访问人数:12948

 

剪裁车间:
    改善前                       改善后
 
   改善重点:                         改善效果:
   1、通道的整理整顿                  1、保持工作车间通道通畅
   2、5S素养                          2、养成个人良好工作习惯
   3、通道5S标准                     3、改善良好工作环境
   4、5S责任明确                      4、提高个人工作效率
                                      5、减少人力成本
 
 
   改善前                              改善后
 
   改善重点:                          改善效果:
   1、物品的整理整顿                   1、养成个人良好工作习惯
   2、5S素养                           2、改善良好工作环境
   3、物品的摆放5S标准                3、减少寻找浪费时间
   4、5S责任明确                       4、提高个人工作效率
 
 
生产车间:
改善前                        改善后
 
   改善重点:                           改善效果:
   1、国道上的物件整顿、清理            1、国道保持干净、畅通
   2、对国道上的地面清扫                2、黄色线区域内保持畅通无阻
   3、对国道进行区域划分                3、环境卫生提高了,增加工作积极性
 
 
技术办公室:
    改善前                         改善后
 
    改善重点:                           改善效果
    1、物品的整理整顿                    1、养成个人良好工作习惯
    2、5S素养                            2、改善良好工作环境
    3、物品的拜访5S标准                 3、减少寻找物料浪费的时间
    4、5S责任明确                        4、减少物料的丢失浪费
                                         5、提高个人工作效率
 
     改善前                              改善后
 
    改善重点:                          改善效果:
1、物品工具的整理整顿               1、养成个人良好的工作习惯
2、5S素养                           2、改善良好工作环境
3、物品工具的拜访5S标准(定置定位)3、减少物品工具的损坏
4、5S责任明确                       4、提高个人工作效率
 
 
改善前                              改善后
 
 改善重点:                       改善效果:
 1、物品的整理整顿                1、养成个人良好工作习惯
 2、5S素养                        2、改善良好工作环境
 3、物品的摆放5S标准(定置定位) 3、减少寻找物料浪费的时间
 4、5S责任明确                    4、提高个人工作小轮车
 
 
生产办公室(采购):
改善前                                 改善后
 
改善重点:                                  改善效果:
1、文件的整理整顿,桌面在人员离开时需       1、能快速地找到所需要的文件与物品
   净空,不用的东西需清理,用好的东西需     2、明确规范5S的要求,养成良好的工作习惯归位                               3、物品与资料不容易丢失     
2、文件摆放标准(已处理,处理和未处理要     4、提高企业形象,提高个人工作效率
区分放置)                                5、改善良好的工作环境
3、物品定置定位(工具,私人物品要区分)
4、5S责任明确
 
 
仓库辅料区:
 改善前                             改善后
 
   改善重点:                               改善效果:
   1、物品的整理整顿                        1、养成个人良好工作习惯
   2、5S素养                                2、改善良好的工作环境
   3、物品的拜访5S标准(定置定位)         3、减少寻找物料浪费的时间
   4、区域规划与分类                        4、减少物料的丢失浪费
   5、5S责任明确                            5、减少重复购料,积压库存
                                            6、提高个人工作效率
 
仓库面料区:
    改善前                        改善后
 
改善重点:                         改善效果:
1、物品的整理整顿                  1、养成个人良好工作习惯
2、5S素养                          2、改善良好工作环境
3、物品的拜访5S标准(定置定位)   3、减少寻找物料浪费的时间
4、5S责任明确                      4、减少物料的丢失浪费
                                   5、减少重复购料,积压库存
                                   6、提高个人工作效率
 
 
仓库材料仓
改善前                         改善后
 
改善重点:                                改善效果:
1、物料摆放凌乱                           1、物料摆放整齐
2、没有做好防护和标识                     2、标识明确,已做好防护
3、没有定置定位                           3、物料定置定位
                                          4、5S责任明确
 
改善前                        改善后
 
 改善效果:                         改善重点:
 1、物料摆放整齐                    1、物料摆放凌乱
 2、标识明确,易查找                2、没有标识,不易查找
 3、物料保持清洁,做好防护          3、物料没有做好防护,影响生产
 4、提高工作效率                    4、5S责任明确
 
配件仓:
改善前                        改善后
 
 改善重点:                         改善效果:
 1、区分要与不要                    1、物品摆放整齐
 2、物品放置凌乱,没有定置定位      2、物品定置定位
 3、标识不够明确,不易查找          3、标识明确,做到一物一卡
 4、5S责任不明确                    4、提高工作效率
 
工作台以及工具定位:
 改善前                         改善后
 
 改善重点:                          改善效果:
 1、工作台面上摆放凌乱               1、仪器不工作时台面保持净空
 2、垃圾桶没有定位放置切超容量       2、机台、垃圾桶、工具已定位
 3、工具需定置定位                   3、仪器不工作时应关闭电源
 4、5S责任明确                       4、提高工作效率
 
改善前                         改善后
 
     改善重点:                         改善效果
     1、推车随意摆放                   1、推车摆放整齐,按编号对号入座
     2、物料堆放凌乱                   2、能快速找到所需物品,已定置定位
     3、区分要与不要                   3、提高工作效率
     4、5S责任明确
 
生产现场案例

主办单位:湖北省中小企业服务中心

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